
Deje de permitir que su horno de recocido arruine su productividad
Si todavía depende del método tradicional de recocido en horno, seguramente conoce bien las dificultades que esto implica. Ya tiene el vidrio listo para ser procesado, pero todo se detiene mientras espera a que el vidrio se enfríe lentamente en la cámara de enfriamiento. Es un verdadero cuello de botella.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta para llevar el proceso de recocido directamente a la línea de producción. Ya no hay necesidad de detenerse ni esperar. Solo hay un flujo constante y continuo.
Por qué esto funciona
Lo bueno de los infrarrojos de onda corta es que no desperdician tiempo calentando el aire alrededor del vidrio. En lugar de eso, la energía penetra directamente en la superficie del vidrio. Es muy rápido. En cuestión de segundos, se alcanza la temperatura adecuada para el recocido. Gracias a esta transferencia de calor tan eficiente, no se daña la forma del vidrio.
Potencia suficiente para mantener la velocidad
Para mantener la línea de producción funcionando a alta velocidad, se necesita mucha energía en un espacio reducido. Utilizamos elementos de cuarzo de alta potencia para concentrar ese flujo térmico. La ventaja es que el túnel de calentamiento puede ser mucho más pequeño, lo que permite ahorrar mucho espacio.
Pero tenga cuidado: tanta potencia ejerce una gran presión sobre el sistema eléctrico. Asegúrese de que sus cables y controladores puedan soportar el aumento repentino de corriente cuando encienda el aparato. Nadie quiere que se fundan los fusibles en medio de la jornada laboral.
Manteniendo todo en funcionamiento
No queríamos que pasara horas realizando mantenimiento, por eso diseñamos estas lámparas para que sean fáciles de reemplazar. Utilizan conectores estándar, así que cuando una lámpara se daña, basta con reemplazarla sin tener que desmontar todo el dispositivo.
Solo tenga cuidado: el cuarzo es resistente al calor, pero también muy frágil. Manténgalo limpio. Si deja huellas dactilares u aceite en el vidrio, se crearán puntos calientes, lo que causará que la lámpara se rompa.
El riesgo
Hay un trade-off: al trabajar a esta velocidad, existe un riesgo real de choque térmico. Si se calienta el vidrio extremadamente rápido, probablemente se romperá. Hay que encontrar el equilibrio entre la velocidad del transportador y la potencia utilizada, para que el aumento de temperatura sea gradual y adecuado para el vidrio. Si se equivoca en el ajuste, solo obtendrá desperdicios costosos. Si lo hace bien, su productividad aumentará enormemente.