در بخش گرمایشی خط لعابزنی، هیتر نه تنها شیشه را گرم میکند، بلکه مرز حرارتی لازم برای کنترل چسبندگی، تنشها و سرعت کارخط را نیز تعیین میکند. وقتی که میدان حرارتی تغییر کند یا پاسخ سیستم دیر اتفاق بیفتد، فوراً پیامدهای منفی آن مشهود میشود: ضخامت ناهموار لایه لعاب، ترکهای ریز در هنگام خنکسازی، و افزایش مقدار مواد بیفایده. ما هیترهای بخش گرمایشی خود را بر اساس فناوری مادون قرمز طراحی کردهایم؛ زیرا این روش باعث پایداری فرآیند در شرایط کاری سخت میشود.
چه چیزی مهم است؟ فناوری مادون قرمز، میدان حرارتی یکنواختی ایجاد میکند و پاسخ سریعی نیز دارد. بدنه کوارتزی، دما را ثابت نگه میدارد و جرم حرارتی را کاهش میدهد؛ بنابراین عنصر گرمایشی به سرعت گرم و سرد میشود. امیترها برای تولید امواج کوتاه تنظیم شدهاند؛ بنابراین انرژی صرف گرم کردن هوا نمیشود. کنترل این سیستم ساده است: بازخورد مدار بسته بر اساس دمای مورد نظر، و تنظیمات دقیق برای کل عرض شیشه. در عمل، این امر به معنای کنترل قابل تکرار امیتانس و کاهش تأخیر حرارتی هنگام تغییر نوع شیشه است.
چرا این روش برای خط لعابزنی مناسب است؟ در خط لعابزنی، یکنواختی بسیار مهم است. فناوری مادون قرمز، جریانهای حرارتی را کاهش میدهد و سطح لعاب را در محدوده مناسب نگه میدارد؛ این امر خطر ترکهای حرارتی را کاهش میدهد. پاسخ سریع هیتر، زمان گرم شدن و تغییر کارخط را کاهش میدهد؛ بنابراین خط لعابزنی میتواند به کار خود ادامه دهد، بدون اینکه منتظر خنک شدن هیتر باشد. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا هیتر کمتر وقت صرف جبران تغییرات دمای محیط و امیتانس شیشه میکند. این مدولها در جعبههای استاندارد نصب میشوند؛ بنابراین تعویض آنها نیازی به بازسازی ندارد.
جزئیات عملی که نمیتوان از آنها غافل شد: هیترهای مادون قرمز، از نظر فیزیکی، نیاز به خط دید روشن دارند؛ بنابراین تنظیم صحیح منعکسکنندهها بسیار مهم است. سایههای ناشی از لوازم اطراف یا منعکسکنندههای نامنظم، مناطق سرد موضعی ایجاد میکنند. فاصله بین امیتر و شیشه باید در محدوده مشخص شده باشد؛ همچنین باید استراتژی کنترلی شما، امیتانس لایه لعاب را نیز در نظر بگیرد. هیتر باید با عرض و توان دقیق دستگاه لعابزنی شما سازگار باشد؛ همچنین باید نگهداری آن را بر اساس طول عمر کوارتز انجام داد، تا عناصر گرمایشی قبل از اینکه باعث اختلال در فرآیند شوند، تعویض شوند.