Arrêtez ces pannes : pourquoi votre chauffage infrarouge échoue en réalité Voici un petit secret concernant les chauffages infrarouges : l’élément de chauffage lui-même n’est que rarement la cause des problèmes. Le véritable problème se situe au niveau du point de jonction entre les fils électriques et le tube en quartz. Dans les installations industrielles, cet endroit est soumis à des températures extrêmes en raison du chauffage et du refroidissement constants. Si la fermeture n’est pas parfaite, de l’oxygène et de l’humidité peuvent y pénétrer. C’est alors que les fils commencent à s’oxyder, jusqu’à ce qu’ils finissent par se brûler. La chaleur est l’ennemie Lorsque nous fabriquons de tels appareils, c’est d’abord cette fermeture que nous vérifions. Beaucoup d’ateliers utilisent des adhésifs bas de qualité ou des connexions fragiles. Ça fonctionne… pendant un certain temps. Mais dès que la chaleur fait gonfler et rétrécir les matériaux, ces solutions bon marché cessent de fonctionner. Ensuite, l’isolation des fils commence à se détériorer. Elle se transforme en carbone. Et comme le carbone conduit l’électricité, cela provoque des courts-circuits qui peuvent endommager tout le système de contrôle. Ce n’est vraiment pas agréable pour le personnel de l’usine. Pourquoi l’option “bon marché” coûte plus cher en réalité Nous faisons les choses différemment. Nous ne nous contentons pas de coller les fils ensemble en espérant le meilleur. Nous utilisons des joints en verre-céramique résistants à haute température, ou des connecteurs qui s’adaptent aux variations de température du quartz. Ainsi, la fermeture reste hermétique, même lorsque la température atteint 600 °C. Les chauffages bon marché évitent généralement cet étape pour économiser de l’argent. Ils utilisent du silicone de mauvaise qualité, qui devient cassant après quelques centaines d’heures d’utilisation. Nous, nous veillons à ce que les fils soient solidement fixés et protégés chimiquement. Ainsi, ils durent plus longtemps. Un conseil rapide pour l’installation Il y a cependant un compromis à faire : puisque ces joints sont très hermétiques, les fils deviennent un peu plus rigides. Quoi qu’il en soit,ne pliez pas les fils à des angles prononcésprès du joint. Si vous forcez le pliage lors de l’installation, vous risquez de casser le tube en quartz. Donnez plutôt aux fils une forme naturelle et souple. Cela permet au métal de se dilater avec la chaleur. En choisissant bien le rayon de courbure, vous n’aurez plus à vous soucier de fuites ou de points de pression supplémentaires.