अपने इन्फ्रारेड हीटरों से लड़ना बंद करें।
ज्यादातर इन्फ्रारेड हीटर ऐसे ही होते हैं – उन्हें लगाने के बाद उनके बारे में भूल ही जाता है… जब तक कि उनमें उपयोग होने वाली ट्यूबें खराब न हो जाएं।
आमतौर पर, ऐसा पाँच साल बाद ही होता है। और जब ऐसा होता है, तो वास्तविक लागत नई ट्यूबों की कीमत नहीं, बल्कि उस समस्या को हल करने में लगने वाला समय ही होता है।
हमें इस समस्या से छुटकारा पाने की आवश्यकता थी, इसलिए हमने अपने हीटरों की संरचना में बदलाव किया।
“स्लाइड-आउट” तकनीक
हमने उन जटिल, एकीकृत संरचनाओं का उपयोग बंद कर दिया। अब हमने ऐसी संरचनाएँ बनाईं, जिनमें हीटिंग तत्व स्वतंत्र इकाइयों के रूप में कार्य करते हैं।
अगर कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो आपको पूरे हीटर को हटाने की आवश्यकता नहीं है। आप बस उस ट्यूब को बाहर निकाल देते हैं। इससे कई घंटों का काम कुछ ही मिनटों में हो जाता है।
कोई विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं
हमने हार्डवेयर को सरल रखा – मानक कनेक्टर एवं स्प्रिंग-लोडेड क्लिप्स।
बिजली बंद करने के बाद, आप बस उन क्लिप्स को खोल देते हैं, तारों को डिस्कनेक्ट कर देते हैं, एवं नई ट्यूब लगा देते हैं। चूँकि यह “ड्रॉप-इन” सिस्टम है, इसलिए नई ट्यूब पुरानी ट्यूब की जगह ही आ जाती है। किसी तरह की समायोजन की आवश्यकता नहीं है।
बदले में क्या मिलता है?
अब, ईमानदारी से कहें तो, ऐसी सिस्टम बनाने हेतु हमें अधिक सटीकता की आवश्यकता है। इसका मतलब है कि ऐसी संरचनाएँ एक-ही टुकड़े से बनी संरचनाओं की तुलना में थोड़ी भारी होती हैं… लेकिन इसके बदले में आप अपने हीटर की मरम्मत आसानी से कर सकते हैं… बिना अपनी पूरी उत्पादन प्रक्रिया को रोके। यही वह बदला है जो हम हर बार ही स्वीकार करते हैं।
चीजों को चालू रखना
जब किसी हीटर की मरम्मत करना बहुत मुश्किल हो जाता है, तो लोग उसे नजरअंदाज कर देते हैं… जब तक कि वह पूरी तरह खराब न हो जाए।
लेकिन जब ट्यूबों को आसानी से बदला जा सकता है, तो आप अपने हीटर को ठीक रख सकते हैं… और अपनी उत्पादन प्रक्रिया को जारी रख सकते हैं। यही तो व्यावहारिक तरीका है… ताकि आपका संयंत्र हमेशा कार्यरत रहे।