단일 튜브형 적외선 램프를 사용하여 유리에 실크스크린 인쇄를 성공적으로 수행하는 방법
실크스크린 인쇄와 열처리를 함께 할 때의 어려움은 바로 균형을 맞추는 것입니다. 잉크가 제대로 고정되도록 충분한 열이 필요하지만, 너무 많은 열을 가하면 패턴이 흐려지거나 유리에 스트레스가 생깁니다. 정말 골칫거리죠.
그래서 우리는 단일 튜브형 적외선 램프를 사용합니다. 이 램프를 통해 열을 정확하게 조절할 수 있습니다.
열을 효과적으로 조절하기
모든 것은 열이 유리에 어떻게 작용하는지에 달려 있습니다. 단일 튜브형 램프를 사용하면 매우 정밀하게 열을 조절할 수 있습니다. 와트수를 조절하거나 램프와 유리 사이의 거리를 조절함으로써, 물체가 얼마나 빨리 가열되는지를 контрол할 수 있습니다. 너무 강하고 빠르게 열을 가하면 잉크가 끓어오르고, 선명한 패턴도 사라집니다. 우리는 안정적이고 깊은 열을 공급하여 유리 속으로 열이 들어가도서 잉크가 손상되지 않도록 설정합니다.
쿼츠가 중요한 이유
이 램프에는 고순도 쿼츠가 사용됩니다. 왜냐하면 쿼츠의 빛 스펙트럼이 유리와 더 잘 어울리기 때문입니다. 가장 좋은 점은 반응 속도가 매우 빠르다는 것입니다. 순간적으로 전력을 조절할 수 있습니다. 다른 두께의 유리를 사용해야 하는 경우에도, 컨베이어를 멈추고 기다릴 필요가 없습니다. 그냥 조절만 하면 됩니다. 이렇게 하면 열이 정확하게 필요한 곳에 전달됩니다.
실제 활용 시 고려해야 할 점
물론 한 가지 단점이 있습니다. 고출력 램프는 속도 면에서는 훌륭하지만, 전력 소모가 매우 큽니다. 최대 속도를 원한다면, 냉각팬과 환기구를 무시할 수 없습니다. 하우징이 너무 뜨거워지면 연결 부품들이 손상되고 램프의 수명도 줄어듭니다. 결국, 생산 속도와 열 출력 사이의 균형을 맞춰야 합니다. 그래야 모든 유리 조각들이 품질이 좋고 일관된 상태로 만들어집니다.