Jak prawidłowo wykonać proces hartowania szkła metodą sitodruku przy użyciu lamp podczerwieni z jednym rurkiem
Problem polega na tym, że łączenie procedury hartowania z techniką sitodruku jest wyzwaniem – trzeba znaleźć odpowiedni balans pomiędzy temperaturą a jakością wykończenia. Potrzebna jest wystarczająca ilość ciepła, aby tusz dobrze przylegał do powierzchni szkła, ale jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, wzór może się rozmyć lub szkło może ulec uszkodzeniom. To naprawdę kłopotliwe.
Dlatego używamy lamp podczerwieni z jednym rurkiem. Dzięki temu możemy precyzyjnie kontrolować temperaturę.
Kontrola temperatury
Wszystko zależy od tego, w jaki sposób ciepło oddziałuje na szkło. Dzięki układowi z jednym rurkiem możemy być bardzo precyzyjni. Poprzez regulację mocy lampy lub zmianę odległości pomiędzy nią a szkłem, możemy kontrolować tempo nagrzewania. Jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, tusz się wrze i rozlewa, a wzór znika. Ustawiamy więc lampy tak, aby dostarczały stałe, umiarkowane ciepło, które dociera do szkła, bez uszkadzania tuszu na jego powierzchni.
Dlaczego kwarc jest ważny?
Do tych lamp używamy kwarcu o wysokiej czystości – spektrum światła jest wtedy lepiej przyswajane przez szkło. Najlepsze jest to, że lampy reagują błyskawicznie. Można szybko zmieniać moc lampy. Jeśli konieczne jest przechodzenie na inne grubości szkła, nie trzeba zatrzymywać linii produkcyjnej – wystarczy tylko dostosować ustawienia i kontynuować pracę. Dzięki temu ciepło pozostaje dokładnie tam, gdzie jest potrzebne.
Rzeczywisty kompromis
Istnieje jednak jeden problem: lampy o wysokiej mocy są doskonałe pod względem szybkości, ale pobierają dużo energii z sieci elektrycznej. Jeśli chcesz osiągnąć maksymalną szybkość, nie możesz ignorować wentylatorów chłodzących. Jeśli obudowa lampy się przegrzeje, konektory mogą zostać uszkodzone, a same lampy nie będą działać tak długo.
Trzeba więc znaleźć odpowiedni balans pomiędzy szybkością a intensywnością ciepła, aby każda warstwa szkła była solidna i jednolita.