Cięcie niezwykle grubych szyb to prawdziwy koszmar dla kół tnących. To ogromne obciążenie dla sprzętu. Aby temu zaradzić, używamy lamp o wysokiej sile penetracji w zakresie promieniowania podczerwonego. Można to porównać do przygotowania powierzchni szkła – skupiamy ciepło na miejscu cięcia, aby lekko je złagodzić. Wtedy koło tnące może swobodnie przesuwać się po powierzchni szkła, bez konieczności walki z twardym materiałem.
Dlaczego akurat te lampy? Jeśli użyjesz standardowego ogrzewania, marnujesz czas. Grube szkło po prostu odbija to ciepło z powrotem. Dlatego wybieramy lampy o krótkich falach podczerwonych. Te promienie przenikają głęboko w szkło, zamiast pozostać na jego powierzchni. To tworzy małą „strefę ciepła” dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne. Rezultatem jest znacznie mniej uszkodzeń, a koła tnące mogą pracować dłużej, zamiast zostać uszkodzonymi po kilku użyciach.
Część sprzętowa Używamy ceramicznych elementów ochronnych przy tych lampach z powodu specjalnych właściwości ceramiki. Lampa o dużej mocy nagrzewa się bardzo mocno w swoich punktach podłączenia. Jeśli użyjesz tanich elementów montażowych, one mogą się zniekształcić lub stopić – dosyć szybko. Ceramika stanowi ochronę przed żarem pochodzącym z lampy. Pozwala to zachować stabilność podłączeń i zapobiega ich uszkodzeniu podczas pracy maszyny.
Kilka ostrzeżeń Te lampy emitują dużo ciepła, więc nie można ich po prostu umieścić w dowolnym urządzeniu. Trzeba uważać na odległość pomiędzy lampą a szkłem. Jeśli będzie zbyt mała, obszar wokół lampy będzie przegrzewany, co może doprowadzić do uszkodzeń szkła. Zalecamy używanie systemu sterowania PID, aby utrzymać temperaturę na odpowiednim poziomie. Jeszcze jedna rzecz: należy zwrócić uwagę na przepływ powietrza. Jeśli nie zapewnisz odpowiedniej wentylacji, ciepło może uszkodzić elektronikę. Upewnij się, że wentylatory są w stanie poradzić sobie z całkowitą mocą lampy. W przeciwnym razie stworzysz tylko bardzo drogi ogrzewacz.