Como obter um bom resultado na temperatura do vidro por meio de tintas aplicadas por serigrafia, usando lâmpadas infravermelhas de tubo único
Aqui está o desafio quando se combina o processo de tratamento térmico com a aplicação de tinta por serigrafia: é preciso encontrar um equilíbrio. É necessário ter calor suficiente para que a tinta adira bem ao vidro, mas, se o calor for excessivo, o padrão criado fica borrado ou o vidro sofre danos. É uma situação complicada.
É por isso que utilizamos lâmpadas infravermelhas de tubo único. Elas nos permitem controlar melhor esse calor.
Controlando o calor
Tudo depende de como o calor atinge o vidro. Com um sistema de tubo único, podemos ser muito precisos. Ajustando a potência da lâmpada ou a distância entre ela e o vidro, podemos controlar a velocidade com que o vidro esquenta. Se o calor for excessivo, a tinta derrete e o padrão criado acaba se perdendo. Nós configuramos essas lâmpadas para fornecer um calor constante e intenso, sem queimar a tinta presente no vidro.
Por que o quartzo é importante?
Usamos quartzo de alta pureza nessas lâmpadas, pois o espectro de luz funciona melhor com o vidro. O melhor aspecto é a rapidez com que essas lâmpadas reagem. É possível alterar a potência da lâmpada a qualquer momento. Se você estiver trabalhando com diferentes espessuras de vidro, não precisa parar o processo de produção. Basta fazer os ajustes necessários e continuar trabalhando. Isso garante que o calor esteja exatamente onde é necessário.
O compromisso real
Mas há um problema: lâmpadas de alta potência são ótimas para aumentar a velocidade de produção, mas consomem muita energia elétrica. Se você deseja maximizar a velocidade, não pode ignorar os ventiladores de resfriamento. Se o invólucro das lâmpadas ficar muito quente, seus conectores podem se danificar e as lâmpadas não durarão tanto tempo.
É preciso encontrar um equilíbrio entre a velocidade de produção e a quantidade de calor gerada, para garantir que cada folha de vidro saia com qualidade uniforme.