İşlem sırasında, lamba değişimi yapmak için bir ısıtma fırını devre dışı bırakılır ve bunun ardından yapılan işler hızla artar. Operatörün belirli bir mesafe korumasının sebebi şudur: Bu eski ısıtıcılar çok fazla ısı yayar ve bu ısı doğrudan yüze vurur. Fazla yaklaşırsanız yanıklar, hasarlı kaplamalar veya eşit olmayan ısı dağılımı nedeniyle camın kırılması gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Güvenli bir mesafe korumak sadece bir prosedür değil; aynı zamanda üretim verimliliğini ve insanların güvenliğini sağlamak anlamına gelir.
Teknik olarak asıl önemli olan şeyler Isıtma modüllerini yerleştirirken, genellikle cam yüzeyinden 300–600 mm uzaklıkta bir güvenli çalışma mesafesi belirlenir. En yaygın kullanılan cihazlar ise Kısa dalga boylu kuvars emisyon cihazlarıdır. Bu cihazlar, camın enerjiyi en iyi şekilde emdiği dalga boylarını kullanır; böylece hızlı tepki alınır ve enerji boşa harcanmaz. Çıktı yoğunluğu ise işe göre ayarlanır: Hızlı bükme ve sertleştirme işlemleri için 20–40 kW/m², kaplama kurutma ve laminasyon öncesi ısınma işlemleri için daha düşük değerler kullanılır. Lambalar 230/400 V’da çalışır ve kompakt yansıtıcılar ile standart montaj elemanları sayesinde mevcut sistemlere kolayca entegre edilebilir. Sadece ortadaki eşitlik değil, tüm bant boyunca da kontrol sağlanır ve böylece termal stresler öngörülebilir hale gelir.
Neden bu mesafe önemlidir? Sertleştirme işleminde doğru güvenli mesafe sayesinde operatörün temas riski olmadan ısıtma işlemi yapılabilir. Aynı zamanda NIR cihazları da camın kavislenmesi ve sıkıştırılması için gerekli olan ısıyı sağlar. Laminasyon işleminde ise kenarlarda EVA veya PVB malzemelerinin yanmaması için hızlı ısıtma yapılır; böylece hava boşlukları azalır ve optik bozulmalar kontrol altında tutulur. Yalıtımlı cam üretim hatlarında ise, ikincil kaplamanın yapışmasını sağlamak için kaplama bölgesi serin tutulur. Böylece ekstra mesafe gereksinimi olmadan işlem gerçekleştirilir. Bunun sonucunda daha az mikroçatlak oluşur, işlem süreleri düzenli hale gelir ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan atık miktarı azalır.
Atölye koşulları Bu NIR modülleri kompakt olsa da yine de görüş alanı ve temiz hava akışı gereklidir. Yansıtıcılar ve lambaların üzerinde toz birikirse performans düşer. Bunlar her türlü fırın için uygun değildir; kontrol sistemleri PLC ve emisivite eğrisiyle uyumlu olmalıdır. Ayrıca güvenli mesafenin korunması için bazı ayarlamalar yapılması gerekebilir. 24–48 V kontrol voltajı, uygun koruma ve düzenli kalibrasyon işlemleri planlanmalıdır. Mesafe doğru ayarlandığında işlem daha hızlı ve güvenli şekilde gerçekleşir ve ısı da gereken yere, yani camın üzerine uygulanır.