ভারসাম্য বজায় রাখা: আইআর হিটিং, গ্লাসের শক্তি, এবং পরিষ্কার রেখাসমূহ
স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর ঠিক পরেই গ্লাসকে ঠান্ডা করার প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত কঠিন। ইঙ্কটিকে গ্লাসের পৃষ্ঠে ভালোভাবে চেপে ধরার জন্য যথেষ্ট তাপ দরকার; কিন্তু এতটাও নয় যাতে ইঙ্কটি ছড়িয়ে যায় বা গ্লাসটি বিকৃত হয়ে যায়।
এটা খুবই কঠিন একটি কাজ। তাই আমরা শর্টওয়েভ আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করি।
তীক্ষ্ণ কিনারা পাওয়ার জন্য…
এখানে সবচেয়ে বড় সমস্যা হলো গ্লাস উত্তপ্ত হওয়ার গতি। যদি গ্লাসকে উত্তপ্ত করতে অতিরিক্ত সময় লাগে, তাহলে ইঙ্কটি গ্লাসের সাথে ভালোভাবে আটকে থাকবে না। কিন্তু যদি অতিরিক্ত চাপ দেওয়া হয়, তাহলে ইঙ্কটি পুড়ে যাবে অথবা গ্লাসে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হবে।
আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে খুব ছোট একটি এলাকায় অধিক শক্তি সরবরাহ করার জন্য ব্যবহার করি। এর ফলে তাপটি ঠিক সেখানেই পাঠানো যায়—যেখানে প্রয়োজন। ওয়াটেজ ও ফোকাল লেন্থ সামান্য পরিবর্তন করেই গ্লাসের কিনারাগুলোকে পরিষ্কার ও তীক্ষ্ণ রাখা যায়।
ল্যাম্প ও তাপ…
আমরা সাধারণত কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি। এগুলো গ্লাসকে উত্তপ্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে; আর এগুলো খুব দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয়। আপনি এগুলোকে খুব দ্রুত চালু/বন্ধ করতে পারেন। এটা কনভেয়ার স্পিড সামঞ্জস্য করার ক্ষেত্রে অত্যন্ত উপকারী।
কিন্তু এখানে একটি সমস্যা রয়েছে। এই ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত বেশি তাপ উৎপন্ন করে। যদি কুলিং ব্লোয়ারগুলো যথেষ্ট না হয়, তাহলে টানেলটি একটি “ওভেন”-এ পরিণত হয়ে যাবে। তাপমাত্রা অতিরিক্ত বেশি হয়ে গেলে গ্লাসের কিনারাগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হবে। এটা ভালো দৃশ্য নয়।
সমঝোতা…
সবকিছুকে একটি ইন্টিগ্রেটেড লাইনে রাখলে জায়গা সাশ্রয় হয়; আর বিভিন্ন ধাপে তাপ কম হারিয়ে যায়। এটা খুবই কার্যকর।
কিন্তু এর ফলে কিছু সুবিধা হারিয়ে যায়। যখন আপনি গ্লাসের নির্দিষ্ট পুরুত্বের জন্য বেল্টের গতি ও ল্যাম্পের তীব্রতা নির্ধারণ করে ফেলেন, তখন আপনি সেখানেই আটকে যান। যদি অন্য ধরনের গ্লাস ব্যবহার করতে হয়, তাহলে আপনাকে সবকিছু আবার সামঞ্জস্য করতে হবে। অর্থাৎ, আপনি বৈচিত্র্যের বিনিময়ে গতি পাচ্ছেন।