Obtenir la température idéale dans les tunnels d’anneau pour le verre ultra-long
Si vous avez déjà travaillé avec le traitement thermique des contenants en verre, vous connaissez bien le problème lié aux contraintes internes. Il est nécessaire que la température soit juste parfaite, et qu’elle reste telle quelle sur toute la longueur du tunnel.
Le problème, c’est que les lampes standard ne sont généralement pas suffisamment longues. On se retrouve donc avec des zones froides qui gâchent tout le processus de traitement. Pour y remédier, nous construisons des unités de chauffage infrarouge sur mesure, dont la longueur dépasse 2 mètres.
Le truc pour un chauffage efficace
On ne peut pas simplement allonger un filament et penser que c’est suffisant. Sinon, la tension diminue au fil de la longueur, ce qui entraîne une répartition inégale de la chaleur. C’est un vrai désastre.
Nous passons beaucoup de temps à calculer la puissance nécessaire par centimètre. Nous veillons à ce que le centre du tube atteigne la même température que ses extrémités. Lorsque tout est bien fait, on obtient un profil thermique uniforme dans tout le tunnel. Plus de surprises possibles.
Le quartz et le problème des rayures
Nous utilisons du quartz de haute pureté, car il résiste bien aux chocs thermiques sans se fissurer. Mais l’alignement est essentiel. Si ces lampes ne sont pas parfaitement parallèles, on risque d’observer des rayures sur le verre. Cela gâche l’apparence et la qualité du produit fini. Nous les installons en série pour garantir que chaque partie de la surface de rayonnement fonctionne correctement.
Installation des équipements
Que vous rempiez vos anciens équipements ou que vous construisez une nouvelle ligne de production, nous pouvons adapter ces équipements à vos besoins. Vous pouvez les connecter en série ou en parallèle, selon les exigences de votre réseau électrique.
Un conseil : fournir autant de puissance à travers un tube de 2 mètres génère une quantité incroyable de chaleur. Votre système de refroidissement et votre isolation doivent être adaptés pour faire face à cette charge. Si les supports des lampes deviennent trop chauds, vous risquez de voir vos fils électriques fondre ou vos réflecteurs se déformer. C’est un détail important, mais c’est lui qui fait la différence entre un processus réussi et un échec.
Lorsque tout fonctionne correctement, la zone de traitement reste stable. Vous n’avez plus à vous inquiéter de casse du verre pendant la phase de refroidissement, et vous pouvez vraiment compter sur les résultats obtenus.