W procesie produkcji szkła kontrola temperatury nie jest tylko przydatna – to kluczowy element, który decyduje o tym, czy szyba będzie równa i wolna od naprężeń, czy też cała partia produktów trafi do kosza na odpady. Podczas hartowania, gięcia lub suszenia powłok każda zmiana w jednolitości temperatury szybko się uwidacznia – w postaci zniekształceń optycznych, nierównomiernego wygięcia szkła lub pęknięć spowodowanych naprężeniami termicznymi. Stworzyliśmy grzałki kwarcowe z żarnikiem z tungstenu, aby eliminować te fluktuacje i zapewnić powtarzalność procesu z kolejki na kolejkę.
Co jest ważne? Grzałki kwarcowe z żarnikiem z tungstenu dostarczają krótkofalowe promienie podczerwone, co sprawia, że reakcja grzałki jest szybka, a kontrola temperatury dokładna. W praktyce tempo wzrostu temperatury wynosi nawet 15°C/s, dzięki czemu temperatura szybko osiąga ustalone wartości po zmianie produktu. W całej strefie nagrzewania temperatura pozostaje w przedziale ±2%, co zapobiega różnicom w rozszerzalności szkła. Gęstość mocy wynosi 20–60 W/cm², co zapewnia wystarczającą ilość ciepła do realizacji procesu bez przekroczenia limitów – chroni to powłoki na szkle i zmniejsza straty energii. Obudowa z kwarcu chroni grzałkę przed udarami termicznymi, a jej kompaktowe rozmiary umożliwiają jej zastosowanie w maszynach, gdzie ogrzewanie konwekcyjne nie może sprostać wymaganiom.
Proces produkcji szkła zależy od czasu i temperatury. Podczas hartowania konieczne jest szybkie i równomierne ogrzewanie, aby uzyskać jednolite efekty. Podczas gięcia forma i szkło muszą mieć taką samą temperaturę, inaczej powstają nierówności na powierzchni szkła. Podczas laminowania i suszenia powłok temperatura musi być stabilna, aby uniknąć przypalenia polimerów lub warstw między nimi. Te grzałki skracają czas nagrzewania, stabilizują pole termiczne i redukują liczbę produktów uszkodzonych z powodu nierównomiernych naprężeń. Dzięki temu można uzyskać większą wydajność przy mniejszej liczbie przetworzeń, a także mniejsze zużycie energii na metr kwadratowy, ponieważ energia jest używana do nagrzewania samego szkła, a nie powietrza wokół niego.
Oto kilka istotnych szczegółów dotyczących eksploatacji tych grzałek: Ponieważ grzałki są bardzo gorące, konieczna jest odpowiednia odległość od pobliskich elementów. Montaż i ustawienie grzałek muszą uwzględniać przepływ powietrza oraz drogę promieniowania, inaczej może dojść do uszkodzeń elementów w pobliżu grzałek.
Te grzałki działają najlepiej, gdy są dostosowane do charakterystyk obciążenia oraz emisji ciepła szkła. Powłoki odbijające światło oraz powierzchnie o niskiej emisji ciepła wpływają na zdolność szkła do pochłaniania ciepła, dlatego strategię sterowania należy dostosować do specyfiki produktów.
Jeśli zapewnimy grzałkom czyste źródło zasilania oraz odpowiednią ochronę, uzyskamy długą żywotność urządzeń oraz przewidywalne okresy konserwacji.