مولڈنگ لائن پر، ہر منٹ میں، اگر فرنیس کا دروازہ کھلا رہتا ہے یا شیشہ مناسب درجہ حرارت سے کم رہتا ہے، تو اس کی وجہ سے مصنوعات بیکار ہو جاتی ہیں۔ کنویکشنل حرارت سے عمل کا وقت بڑھ جاتا ہے، اور غیر یکساں حرارت کی وجہ سے شیشہ میں خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ ہم نے ان دونوں مسائل کو حل کرنے کے لئے ریپڈ گلاس ہیٹنگ ماڈیولز تیار کئے ہیں۔
تکنیکی اعتبار سے اہم باتیں: ہم شارٹ-ویو انفراریڈ (SWIR) کوارٹز ایمیٹرز کا استعمال کرتے ہیں؛ یہ ایمیٹرز شیشے کے جذب کرنے کی صلاحیت کے مطابق ہیں، اس طرح توانائی براہِ راست شیشے کی سطح پر پہنچتی ہے، نہ کہ ہوا کو گرم کرنے کے لئے۔ اس کے نتیجے میں تیز رفتار اور درست کنٹرول والی حرارت حاصل ہوتی ہے۔ عام ماڈیولز 200–400 کیلوواٹ، 400 ۋولٹ، تھری-فیز پر کام کرتے ہیں، اور یہ OEM زونز میں براہِ راست استعمال کئے جا سکتے ہیں؛ معیاری فلینجز اور کنیکٹرز بھی شامل ہیں۔ زون کنٹرول سے حرارت کا میدان یکساں رہتا ہے، جس سے شیشے کی سطح پر خرابیاں کم ہو جاتی ہیں۔
ریپڈ گلاس ہیٹنگ میں رفتار کی اہمیت: ریپڈ گلاس ہیٹنگ میں رفتار صرف اسی صورت میں مفید ہے جب یہ بار بار دہرائی جا سکے۔ SWIR کی وجہ سے حرارت پیدا کرنے کا وقت کم ہو جاتا ہے، اس طرح کم وقت میں بھی شیشہ مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔ اس کا نتیجہ یہ ہے کہ ہر شفٹ میں زیادہ مصنوعات تیار ہوتی ہیں، اور آپٹیکل خرابیوں کی وجہ سے مصنوعات کی تعداد کم ہو جاتی ہے۔
توانائی کی بچت: کم حرارت کی وجہ سے توانائی کی کھپت کم ہو جاتی ہے، اور کم تھرمل انرشیا کی وجہ سے بیک اپ پاور بھی کم رہتی ہے۔ اس طرح ہر مصنوعات پر لاگو ہونے والی توانائی کی مقدار کم ہو جاتی ہے، اور ہیٹروں کی تبدیلی کی ضرورت بھی کم ہو جاتی ہے۔ اس سے آپریشنل لاگت اور دیکھ بھال کے اخراجات بھی کم ہو جاتے ہیں۔
اہم باتیں جن پر توجہ دینی ضروری ہے: لائن کی ساخت اور وقت کا تعین حرارت پیدا کرنے کے عمل کے مطابق ہونا ضروری ہے۔ لیمپوں کے گرم ہونے اور ٹھنڈے ہونے کے لئے مناسب وقت مختص کریں، اور یقین کریں کہ کنٹرول سسٹم خرابیوں سے بچ سکے۔ ایمیٹرز کے ارد گرد کی جگہ کو صاف رکھیں، اور ریفلیکٹرز کو صاف رکھیں تاکہ مقامی طور پر زیادہ حرارت پیدا نہ ہو۔ ریٹروفیٹنگ کے وقت، پریس یا فرنیس کے ساتھ وولٹیج، ماؤنٹنگ اور کنیکٹرز کی سازگاری کی تصدیق ضرور کریں۔