Trên dây chuyền sản xuất kính, mỗi phút mà cửa lò vẫn mở hoặc nhiệt độ của kính chưa đạt yêu cầu, thì kính sẽ bị loại bỏ khỏi quy trình sản xuất. Phương pháp sưởi ấm bằng luồng khí nóng khiến thời gian xử lý tăng lên; đồng thời, sự không đều trong việc phân bổ nhiệt độ sẽ gây ra các vấn đề như biến dạng hình dạng kính và nứt vỡ do áp lực nhiệt sau khi kính được tạo hình. Chúng tôi đã phát triển các mô-đun sưởi ấm kính nhanh để giải quyết cả hai vấn đề này cùng lúc.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật Chúng tôi sử dụng các bộ phát tia hồng ngoại ngắn sóng (SWIR), được điều chỉnh sao cho phù hợp với dải bước sóng mà kính có khả năng hấp thụ. Nhờ đó, năng lượng sẽ được truyền trực tiếp vào bề mặt kính thay vì làm nóng không khí xung quanh. Kết quả là quá trình sưởi ấm diễn ra nhanh chóng và hiệu quả, với khả năng kiểm soát chính xác. Các mô-đun này thường hoạt động ở công suất 200–400 kW, 3 pha 400 V. Chúng có thể được lắp đặt thay thế cho các thiết bị sưởi ấm hiện có, với các chi tiết kết nối chuẩn được tích hợp sẵn. Việc kiểm soát nhiệt độ giúp duy trì sự đồng đều của nhiệt độ trong khu vực xử lý kính, từ đó giảm thiểu áp lực lên kính khi nó được uốn hoặc tạo hình.
Điều quan trọng là tốc độ sưởi ấm chỉ có ý nghĩa khi nó có thể được duy trì ổn định. Phương pháp sưởi ấm bằng tia hồng ngoại giúp rút ngắn thời gian sưởi ấm so với phương pháp sưởi ấm bằng luồng khí nóng. Nhờ đó, bạn có thể hoàn thành quy trình sản xuất nhanh hơn mà vẫn giữ được chất lượng kính. Điều này giúp tăng số lượng sản phẩm được sản xuất mỗi ca làm việc và giảm số lượng sản phẩm bị lỗi do các vấn đề về quang học.
Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt, vì ít nhiệt lượng bị tỏa ra vào không khí xung quanh. Ngoài ra, khả năng dự trữ nhiệt thấp cũng giúp giảm mức tiêu thụ điện năng khi thiết bị không hoạt động. Như vậy, chi phí vận hành và thời gian bảo trì cũng được giảm bớt.
Những điều cần lưu ý Bạn sẽ được hưởng tối đa lợi ích từ việc thiết kế dây chuyền sản xuất sao cho phù hợp với đặc tính của các mô-đun sưởi ấm. Hãy dành thời gian để các bộ phát tia hồng ngoại được làm nóng và nguội đầy đủ. Đồng thời, hệ thống điều khiển cần phải hoạt động ổn định, tránh tình trạng quá tải.
Khoảng cách xung quanh các bộ phát tia hồng ngoại cũng rất quan trọng. Hãy đảm bảo rằng các bộ phản xạ ánh sáng được giữ sạch sẽ và khoảng cách giữa chúng được điều chỉnh phù hợp, nhằm tránh tình trạng quá nhiệt ở một vùng cụ thể. Trong trường hợp thay thế thiết bị, hãy kiểm tra xem điện áp, cách lắp đặt và các chi tiết kết nối có tương thích với máy ép hoặc lò nung của bạn hay không trước khi thực hiện việc thay thế.