Einführung
Wir haben diese Infrarotheizung für eine bestimmte Anwendung entwickelt: das Trocknen und Glätten von Glas nach dem Beschichtungsprozess.
Sie kennen sicherlich dieses frustrierende Gefühl, wenn man auf einen fertigen Spiegel schaut und Streifen erkennen kann. Das liegt meist an einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung. Unser System wurde genau dazu entwickelt, dieses Problem zu lösen. Es verteilt die Wärme gleichmäßig über die gesamte Oberfläche – dadurch entsteht eine einheitliche Oberflächenqualität, auf die man sich verlassen kann.
Das Geheimnis: Leistung, Spannung und Geometrie
Alles beginnt damit, dass die Heizung an die jeweiligen Anforderungen der Produktionslinie angepasst wird. Die Heizrohre werden entsprechend der Geschwindigkeit der Produktionslinie sowie der Form des Glases ausgewählt. Die Leistung und Spannung werden so eingestellt, dass genau die erforderliche Wärmestärke erreicht wird – ohne dass die elektrische Anlage belastet wird.
Außerdem wird die Länge der Heizrohre so gewählt, dass sie die gesamte Breite des Glases abdecken. Dadurch gibt es keine heißen oder kalten Stellen – es erfolgt eine gleichmäßige Trocknung. Genau diese präzise Abstimmung verhindert das Auftreten von Streifen.
Hochleistungsfähige Komponenten: Beschichtetes Quarzglas und R7s-Anschlüsse
Der Heizelement selbst ist in einem beschichteten Quarzglasrohr untergebracht. Quarz ist sehr widerstandsfähig – es kann ständige Temperaturschwankungen aushalten, ohne zu Rissen zu kommen. Die Beschichtung sorgt dafür, dass die Oberflächentemperatur konstant bleibt – dadurch entsteht eine gleichmäßige Infrarotstrahlung von Schicht zu Schicht.
Und die R7s-Anschlüsse? Sie ersetzen problemlos die Standardanschlüsse, die Sie bereits verwenden. Somit ist die Installation einfach – und falls ein Austausch notwendig ist, geht das schnell und unkompliziert.
Der Vorteil: Bessere Ergebnisse, schnellere Produktivität
In einer Produktionslinie zur Glasbeschichtung ist es entscheidend, dass das Glas gleichmäßig getrocknet wird. Unser Infrarotsystem erfüllt genau diese Anforderung. Es sorgt für eine gleichmäßige Aushärtung der Oberfläche – dadurch entfallen die Temperaturschwankungen, die zu Streifen führen.
Da viel Wärme in einem kleinen Raum erzeugt wird, ist auch die Produktivität höher.
Achten Sie jedoch darauf: Solche hohen Leistungen erfordern ein ordentlich dimensioniertes Kühlsystem, um die Umgebungstemperatur unter Kontrolle zu halten. Das ist ein kleiner Kompromiss – doch für eine Produktionslinie, die ein perfektes Ergebnis und eine zuverlässige Betriebszeit benötigt, ist das absolut vertretbar.