Come ottenere una temperatura costante nei tunnel di annealing per vetro ad alte prestazioni
Se avete mai lavorato con il processo di annealing dei contenitori in vetro, conoscete bene i problemi legati alle tensioni interne che si creano durante questo processo. È necessario che la temperatura sia perfettamente controllata, e che rimanga tale su tutta la lunghezza del tunnel.
Il problema è che le lampade standard non sono abbastanza lunghe. Di conseguenza, si creano delle zone fredde che rovinano l’intero processo di annealing. Per risolvere questo problema, costruiamo unità di riscaldamento a infrarossi su misura, capaci di raggiungere lunghezze superiori ai 2 metri.
Il trucco per un riscaldamento efficace
Non basta semplicemente allungare il filamento della lampada: altrimenti la tensione diminuisce lungo tutta la sua lunghezza, causando un riscaldamento irregolare. Dobbiamo quindi calcolare con precisione la potenza necessaria per ogni centimetro di tubo. In questo modo, il centro del tubo raggiunge la stessa temperatura delle estremità. Quando tutto viene fatto correttamente, si ottiene un profilo termico uniforme in tutta la lunghezza del tunnel. Niente sorprese.
Quarzo e il problema delle strisce di calore
Utilizziamo quarzo di altissima purezza, poiché è in grado di resistere agli shock termici senza rompersi. Tuttavia, l’allineamento delle lampade è fondamentale: se non sono perfettamente parallele, si creeranno delle strisce di calore sul vetro. Questo rovina l’aspetto e la qualità del prodotto finito. Le installiamo in modo che ogni centimetro della superficie di irraggiamento funzioni correttamente.
Installazione delle lampade
Che si tratti di sostituire vecchie lampade o di costruire nuovi impianti, possiamo assicurarci che le lampade siano collegate nel modo corretto. Possono essere collegate in serie o in parallelo, a seconda delle esigenze del sistema elettrico.
Attenzione: fornire tanta potenza attraverso un tubo lungo 2 metri genera un’enorme quantità di calore. È quindi importante che il sistema di raffreddamento e l’isolamento siano adeguati. Se i supporti delle lampade diventano troppo caldi, ci sono rischi che i cavi si sciolgano o che i riflettori si deformino. È un dettaglio importante, ma fa la differenza tra un funzionamento regolare e un disastro.
Quando tutto funziona correttamente, la zona di annealing rimane stabile. Non bisogna più preoccuparsi che il vetro si rompa durante la fase di raffreddamento, e si può finalmente fidarsi dell’efficacia del processo di annealing.