Smettete di permettere che il forno per l’annealing rovini il vostro processo di produzione
Se continuate ad affidarvi al metodo tradizionale di annealing, conoscete bene i problemi legati a questo processo. Il vetro è già pronto per essere utilizzato, ma poi tutto si ferma mentre il vetro rimane nella camera di raffreddamento lento. È davvero un grosso ostacolo.
Noi facciamo le cose diversamente: utilizziamo lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta per portare il processo di annealing direttamente sulla linea di produzione. Niente più fermate, niente più attese. Solo un flusso costante e continuo di calore.
Perché funziona davvero
Il vantaggio delle lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta è che non sprechano tempo nel riscaldare l’aria intorno al vetro. L’energia viene trasferita direttamente alla superficie del vetro. È veloce… davvero molto veloce. È possibile raggiungere la temperatura necessaria in pochi secondi. Grazie al trasferimento diretto del calore, non si rischia di danneggiare la forma del vetro.
Potenza elevata
Per mantenere la linea di produzione in funzione a velocità elevata, è necessario disporre di molta energia in uno spazio ridotto. Utilizziamo elementi in quarzo ad alta potenza per concentrare il flusso termico. Il vantaggio? Il tunnel di riscaldamento può essere molto più piccolo, il che permette di risparmiare spazio.
Tuttavia, fate attenzione: una tale potenza rappresenta una grande sollecitazione per il sistema elettrico. Assicuratevi che i cavi e i controller siano in grado di gestire l’aumento improvviso di corrente quando si accende l’apparecchiatura. Nessuno vuole che i fusibili si brucino durante il lavoro.
Mantenere tutto in funzione
Non volevamo che doveste perdere ore in manutenzione, quindi abbiamo progettato queste lampade in modo da renderle facilmente sostituibili. Utilizzano connettori standard, quindi, quando una lampada si guasta, basta semplicemente sostituirla con una nuova. Non è necessario smontare l’intero dispositivo.
Tuttavia, fate attenzione: il quarzo è resistente al calore, ma estremamente fragile. Tenetelo pulito. Se lasciate impronte o olio sul vetro, si creeranno dei punti caldi, e questo potrebbe causare la rottura della lampada.
Lo svantaggio
C’è però uno svantaggio: quando si lavora a tali velocità, esiste il rischio reale di shock termico. Se si applica troppa energia su vetro molto freddo, è probabile che si rompa. È necessario trovare il giusto equilibrio tra velocità del trasportatore e intensità del calore, in modo che l’aumento di temperatura avvenga in modo naturale. Se si sbaglia nel calcolare questi parametri, si otterranno solo prodotti difettosi. Se invece si procede correttamente, la produzione sarà molto più efficiente.